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· 2003年6月,湖南长潭泵业有限公司注册成立。
· 2009年,通过多年耕耘,不断地钻研,公司创始人宁兆祥研发出“一种砂浆泵的机械密封装置”,同年7月申请国家实用新型专利,2010年5月获得国家专利,这标志着长潭泵业进入了自主研发创新的轨道。
· 2014年,在宁兆祥的带领下,经过研发团队的共同努力,经过几年的技术沉淀,公司研发出了多种深受市场青睐的合金砂浆泵,相继申报并取得了“一种砂浆泵的机械密封装置”、“耐磨合金砂浆泵泵盖和包括该泵盖的耐磨合金砂浆泵”、“耐磨合金砂浆泵叶轮和包括该叶轮的耐磨合金砂浆泵”、“一种合金砂浆泵”国家专利。
· 2015年,申报并取得“一种合金砂浆泵的壳体结构”、“耐腐蚀耐磨合金铸铁制备方法”、“一种清槽泵的推车装置”、“立式管道砂浆泵”相关专利,这些产品的推出,加强了公司的核心竞争力,奠定了公司在市场的优势地位。
· 同年10月,公司完成湘西州州本级科技重点项目——《耐腐蚀耐磨合金铸铁制备方法及应用》,该项科学技术成果被湖南省科技厅予以登记,并于次年由湘西州人民政府授予吉首长潭泵业有限公司“《耐腐蚀耐磨合金铸铁制备方法》科技进步三等奖”。
· 2016年,公司开始研究相关原材料对泵体的影响,并取得“耐磨合金铸铁制备方法”、“耐磨合金砂浆泵叶轮及其制造方法”、“高效降噪水锤泵”三种国家专利。
· 2017年,开始研究泵体相关配件,取得了“耐磨合金砂浆泵泵盖及其制造方法”、“一种合金砂浆泵及其零配件铸造方法”、“一种高效降噪水锤泵”三种国家专利。
· 2018年,公司完成20.26亩土地摘牌工作,征地修建新车间,建设1.2吨/小时一托二式中频炉熔炼生产线,2019年9月正式投入生产。
· 2018年10月,公司荣获《湖南省高新技术企业》证书》。
· 2019年,公司针对传统砂浆(矿浆)泵的设计缺陷,通过改进低水压循环冷却轴封的机械密封装置结构,研发出的“低水压循环冷却轴封合金砂浆泵”,只需要5kg的水就能循环利用,达到冷却机械密封的目的。同年,公司就《低水压循环冷却轴封砂浆泵关键制备技术研究及应用》技术,承担了吉首市2019年度科技计划项目,获得了奖励资金。
· 2019年11月,企业科协成立,是公司走向新的发展的重要战略举措。
· 2020年,该装置相关实用专利“利用低水压循环冷却轴封的砂浆泵”获得国家授权。次年,该装置核心技术“一种泵机封冷却水循环利用装置”也获得国家实用新型专利。
· 同年1月,公司响应政府号召,实行车间智能化改造升级和工厂生产绿色化环保化,并进行产供一体化工业互联网平台建设,承接了“绿色工厂”、“合金砂浆泵生产线智能化改造升级项目”、“合金砂浆泵智能制造示范车间”、“吉首长潭泵业产供一体化工业互联网平台”、“耐磨合金知识产权密集型产业培育”多个项目,被授州级《绿色工厂》和《智能示范车间》。
· 同年,公司继续研发创新,承接了“砂浆泵耐磨耐腐蚀性能优化及关键制备技术研究及应用”、“防腐泵制备工艺改进研究与应用”两项科研项目。
· 2021年,公司再创佳绩,研发出了一种新型合金材料的制备方法,并取得了“一种耐磨耐蚀无磁性合金材料及其制备主法”、“一种合金砂浆泵铸造模具”两种国家专利,同时承接了“用粘土砂铸造工艺技术生产耐腐耐磨合金材料的研究与应用”科研项目。
· 同年,公司获得《国家高新技术企业》证书;列为“湖南铸造协会第三届副会长单位”。
· 同年9月公司整体搬迁至吉首经开区电子信息产业园,占地面积50亩,建筑面积33200㎡,其中一期工程建筑面积13200㎡已建成,二期工程建筑面积20000㎡正在报建,产值规模为2--5亿元。
· 2022年公司承接了“基于高精密控制技术的泵密封轴的加工工艺改造研发与应用”科研项目,通过与中南大学强强联手,将公司已研发的防腐耐磨合金材料,通过进一步改进材质性能,将合金材料综合性能由HRC35提升到HRC40或者更高,并运用到搅拌器设备上,以应对强酸、强碱、盐离子等特殊工况上,使搅拌器使用寿命提高。
· 同年公司承建《搅拌器材质性能技术改进提升与运用》项目,被列入2023年度湘西州技术攻关“揭榜挂帅”项目,预计总投资1000万元,研发资金600万元,建设年限2023年5月至2026年4月。
· 同年5月,公司被授予湖南省专精特新“小巨人”企业。
· 2023年1月,公司被批准建立“湘西自治州合金材料及铸造产品工程技术研究中心”,“湘西自治州专家工作站”。
· 同年9月,公司的“智能检测中心”建设完成。
· 同年10月,公司经州市审核通过“湖南省智能制造企业、智能制造生产线(车间)、智能工位调度管理系统”。
· 2015年11月,公司通过GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系认证,获得ISO9001世标认证证书。
· 2018年7月,公司引进德友软件公司U8财务系统软件,提升公司财务管理。
· 2021年,公司进行“产供一体化工业互联网平台”建设,建立视频监控系统,对公司车间、公司员工工作环境进行安全监控;建立2楼主机房,外网接入,配公网IP;引进u8系统,对财务、销售、采购、入库、生产进行信息化管理,包括:库存管理、费用管理、出纳管理、应付款管理、应收款管理、固定资产、发票管理、采购管理、销售管理、质量追溯、物料核算、产品成本核算、生产管理、总账、报表、质量管理、计划管理、数据管理;车间使用测试中心,对成品进行数据化测试,确保产品质量检测的准确率和合格率。
· 2023年10月,公司进行“两化融合管理体系”贯标认证,建立A级产供销一体化管控能力。